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專業碳纖維加固方案

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專業碳纖維加固方案

發布日期:2016-07-06 00:00 來源:http://www.euycig.live 點擊:

專業碳纖維加固方案


碳纖維梁上加固


一.技術標準

國內最早通過的規范是2003年《碳纖維片材加固混凝土結構技術規程》,其編號為CECS146:2003,

最新的國家標準規范2006《混凝土結構加固設計規范》代替,其編號為GB 50367-2006.

最近的國標是《結構加固修復用碳纖維片材》GB/T 21490-2008,08年10月1日起執行

《工程結構加固材料安全性鑒定技術規范》

二.產品特點:

1、 具有極佳的耐腐蝕性能及耐溫性能。

2、 滲透力強,能很好的滲入混凝土表面。

3、 觸變性能強,施工流淌少。

4、 該膠不含揮發性溶劑,固化后收縮率低1.3%-2%。

5、 該膠的最低使用溫度為5℃,濕度85%不宜進行施工,同時應避免基材表面的溫          度與環          境溫度相差太大,以防止粘貼后產生露而影響強度。

三.適用范圍:

碳纖維加固法可用于混凝土結構抗彎、抗剪加固,同時廣泛用于各類工業與民用建筑物、構造物的防     震、防裂、防腐的補強。

混凝土結構物、橋梁及建筑物的梁、柱、面板加固。

隧道、港灣設施、煙囪、倉庫、廠房的加固。

受鹽害的混凝土、橋梁以及河川構造物的防護和加固。

四.施工流程要點:

工藝流程可以歸納為:

施工準備----砼表面處理----涂刷底膠-----構件表面殘缺面修補----粘貼碳纖維

表面養護----找平材料配置----底層或樹脂配制-----浸漬樹脂配制

操作要點

1. 混凝土表面處理

(1) 將混凝土構件表面的殘缺、破損部分清除干凈。

(2) 對經過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分,進行修補、復原。

(3) 裂縫修補:縫寬小于0.2mm的裂縫,用環氧樹脂進行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂縫用環氧樹           脂灌縫。

(4) 打磨:將構件表面凸出部分(混凝土構件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修復后的構            件表面盡量平順。

(5) 清洗打磨過的構件表面,并使其充分干燥。

2. 缺陷部位涂刷底膠

將配好的底膠(粘結劑),用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。

3. 構件表面殘缺面的修補

用環氧膩子對構件表面殘缺面的修補是十分重要的一步,要點如下:

(1) 膩子主劑、固化催進劑、固化劑按規定比例稱量準確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻。

(2) 構件表面凹陷部位用環氧膩子填平,修復至表面平整。在殘缺修補中使用環氧膩子時,要在氣          溫-5℃以上,相對濕度小于85%的條件下施工。膩子涂刮后,表面仍存在的凹凸糙紋,應再用砂紙        打磨平整。

4. 涂刷底膠

將配好的底膠(粘結劑),用滾筒均勻涂刷于需要粘結的砼表面。

5. 粘貼碳纖維

粘貼碳纖維材料之前,首先應確認粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上,相對濕度RH>85%時,如無有效措施不得施工。為防止 碳纖維受損,在碳纖維材料運輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應用鋼直尺與壁紙刀按規定尺寸切斷碳纖維材料,每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管 過程中損壞,材料的裁切數量應按當天的用量裁切為準。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應多涂樹脂,碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點如 下:

(1) 粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應按規定的比例稱量準確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻。一次調和量應以在可使用時間內用完為準。

(2) 粘貼時,在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣。可用羅拉(專用工具)沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次,使樹脂滲浸入碳纖維中。

6. 養護

粘貼碳纖維材料后,需自然養護1-2小時達到初期固化,應保證固化期間不受外界干擾和碰撞。

7. 涂裝

若加固補強構件需要防火時, 可在樹脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應在樹脂初期固化后進行,并應遵守所用涂料的相關標準和施工規定。


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